事業

原価管理の「二本柱」:統制と低減

原価管理の活動は、性質の異なる二つの柱から成り立っており、それぞれが異なる目的とアプローチを持ちます。

原価統制(コスト・コントロール)

役割「決められた通りに守る」活動
定義あらかじめ決めた標準原価の範囲内に収めることを目的とします。
活動内容実際にかかった実績原価を、あらかじめ設定した標準原価と常に見比べ、差(原価差異)が生じた原因を特定して潰していく(コントロールする)活動です。
イメージルールの遵守。「このコストでやる」と決めたことを、きちんと実行する。

原価低減(コスト・リダクション)

役割「より良いやり方を求めて変える」活動
定義設計や製造工程そのものを見直し、新しい工夫や方法で、さらにコストを下げる活動です。
活動内容既存の基準や方法に捉われず、根本的な改善によりコストを削減します。
該当手法**VE(バリュー・エンジニアリング)IE(インダストリアル・エンジニアリング)**といった、より付加価値を高めるための手法がこれにあたります。
イメージルールの見直し・改善。「もっと良い方法はないか」と探求し、新しい基準を作る。

【試験でのポイント】 この「統制」と「低減」の説明を逆にした引っ掛け問題が頻出するため、「統制=守る」「低減=変える/下げる」と区別することが重要です。


原価管理の「サイクル」:PDCA

原価統制と原価低減の二つの活動は、**PDCAサイクル(Plan, Do, Check, Act)**という継続的なプロセスに組み込まれて実行されます。これは品質管理と同じ考え方であり、原価管理が「単発のコスト削減」ではなく「継続的な管理活動」であることを示しています。

フェーズ活動内容原価管理における役割と活動例
P (PLAN:計画)目標原価を設定します。目標利益を達成するための許容原価(予定売価-目標利益)を算出し、これを基準にコスト目標を立てます。
D (DO:実行)計画を実行します。設定された標準原価の範囲内で製品を製造します(原価統制の実行)。
C (CHECK:評価)実績と目標との差を分析します。損益計算書などで、実績原価と標準原価を比較し、差(原価差異)がなぜ生じたのかを分析します。
A (ACT:対策)対策を反映し、次の計画に活かします。差異の原因を排除するための対策を実行したり、工程の抜本的な見直し(原価低減)を次の計画(P)に組み込み、新しい標準原価を設定します。

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まとめ

ビジキャリ3級における原価管理の考え方は、「標準原価というPlanを立て、Doで統制**(守る)し、Checkで差異を分析し、Actで原因を潰すか低減(変える)して、次のPlanに繋げる」**という、統制と低減を両輪とした継続的な改善サイクル(PDCA)であると理解できます。

原価管理は、単に「お金を減らせ」という活動ではなく、**「会社の利益を確実に残すための、計画的で継続的な活動」**として機能しているのです。

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